ربڑ رولر کی پیداوار کا عمل حصہ 1

کئی سالوں سے ربڑ کے رولرس کی تیاری نے مصنوعات کی عدم استحکام اور سائز کی وضاحتوں کے تنوع کی وجہ سے عمل کے آلات کی میکانائزیشن اور آٹومیشن کو مشکل بنا دیا ہے۔اب تک، ان میں سے زیادہ تر اب بھی دستی پر مبنی منقطع یونٹ آپریشن پروڈکشن لائنز ہیں۔حال ہی میں، کچھ بڑے پیشہ ور مینوفیکچررز نے ربڑ کے مواد سے لے کر مولڈنگ اور ولکنائزیشن کے عمل تک مسلسل پیداوار کا احساس کرنا شروع کر دیا ہے، جس سے پیداواری کارکردگی دوگنی ہو گئی ہے اور کام کرنے والے ماحول اور مزدوری کی شدت میں بہت بہتری آئی ہے۔

حالیہ برسوں میں، انجیکشن، اخراج اور سمیٹنے کی ٹیکنالوجی کو مسلسل تیار کیا گیا ہے، اور ربڑ رولر مولڈنگ اور ولکنائزیشن کے سازوسامان نے ربڑ رولر کی پیداوار کو آہستہ آہستہ مشینی اور خودکار بنا دیا ہے۔ربڑ رولر کی کارکردگی کا پوری مشین پر بہت بڑا اثر پڑتا ہے، اور یہ عمل کے آپریشن اور پیداوار کے معیار پر انتہائی سخت ہے۔اس کی بہت سی مصنوعات کو عمدہ مصنوعات کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے۔ان میں ربڑ اور پلاسٹک کے مواد کا انتخاب اور مصنوعات کی جہتی درستگی کا کنٹرول کلیدی حیثیت رکھتا ہے۔ربڑ رولر کی ربڑ کی سطح پر کسی قسم کی نجاست، چھالے اور بلبلے ہونے کی اجازت نہیں ہے، داغ، نقائص، نالیوں، دراڑیں اور مقامی سپنج اور مختلف نرم اور سخت مظاہر کو چھوڑ دیں۔اس وجہ سے، ربڑ کا رولر پوری پیداوار کے عمل میں بالکل صاف اور محتاط ہونا چاہیے، تاکہ متحد آپریشن اور تکنیکی معیاری کاری کا احساس ہو سکے۔ربڑ کے پلاسٹک اور میٹل کور کو ملانے، پیسٹ کرنے، انجیکشن مولڈنگ، ولکنائزیشن اور پیسنے کا عمل اس لیے ایک ہائی ٹیک عمل بن گیا ہے۔