قریبی مکسر کے آپریشن کا عمل اور ضروریات

1. طویل عرصے تک رکنے کے بعد پہلا آغاز اوپر بیان کردہ آئیڈلنگ ٹیسٹ اور لوڈ ٹیسٹ رن کی ضروریات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔ سوئنگ ٹائپ ڈسچارج ڈور کے لیے، ڈسچارج ڈور کے دونوں اطراف میں دو بولٹ ہوتے ہیں تاکہ پارک ہونے پر ڈسچارج کو کھلنے سے روکا جا سکے۔ ڈسچارج ڈور کو پہلے سے بند پوزیشن میں رکھنے کے لیے ہائیڈرولک سسٹم کا استعمال یقینی بنائیں، اور ڈسچارج ڈور کو لاک کرنے کے لیے لاکنگ ڈیوائس کا استعمال کریں۔ اس وقت، دونوں بولٹ کو ایک ایسی پوزیشن پر موڑ دیں جو خارج ہونے والے دروازے کے کھلنے پر اثر انداز نہ ہو۔

2. روزانہ آغاز

a کولنگ سسٹم کے واٹر انلیٹ اور ڈرین والوز جیسے مین انجن، ریڈوسر اور مین موٹر کو کھولیں۔

ب برقی کنٹرول سسٹم کی ہدایات کی ضروریات کے مطابق سامان شروع کریں۔

c آپریشن کے دوران، چکنا کرنے والے آئل ٹینک کے تیل کے حجم، ریڈوسر کے آئل لیول اور ہائیڈرولک اسٹیشن کے آئل ٹینک کو چیک کرنے پر توجہ دیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ چکنا کرنے والے پوائنٹ کی چکنا اور ہائیڈرولک آپریشن نارمل ہے۔

d مشین کے آپریشن پر توجہ دیں، آیا کام نارمل ہے، کیا غیر معمولی آواز ہے، اور آیا کنیکٹنگ فاسٹنر ڈھیلے ہیں۔

3. روزانہ آپریشن کے لیے احتیاطی تدابیر۔

a لوڈ ٹیسٹ رن کے دوران آخری مواد کو بہتر کرنے کی ضروریات کے مطابق مشین کو روکیں۔ مرکزی موٹر کے رکنے کے بعد، چکنا کرنے والی موٹر اور ہائیڈرولک موٹر کو بند کر دیں، بجلی کی فراہمی منقطع کر دیں، اور پھر ہوا کا منبع اور ٹھنڈا کرنے والے پانی کے منبع کو بند کر دیں۔

ب کم درجہ حرارت کی صورت میں، پائپ لائن کو جمنے سے روکنے کے لیے، مشین کی ہر کولنگ پائپ لائن سے ٹھنڈا پانی نکالنا ضروری ہے، اور ٹھنڈے پانی کی پائپ لائن کو صاف کرنے کے لیے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں۔

c پیداوار کے پہلے ہفتے میں، قریبی مکسر کے ہر حصے کے باندھنے والے بولٹس کو کسی بھی وقت سخت کیا جانا چاہیے، اور پھر مہینے میں ایک بار۔

d جب مشین کا دبانے والا وزن اوپری پوزیشن میں ہوتا ہے، تو ڈسچارج ڈور بند پوزیشن میں ہوتا ہے اور روٹر گھوم رہا ہوتا ہے، مکسنگ چیمبر میں کھانا کھلانے کے لیے فیڈنگ ڈور کھولا جا سکتا ہے۔

e جب مکسنگ کے عمل کے دوران کسی وجہ سے قریبی مکسر کو عارضی طور پر روک دیا جاتا ہے، خرابی ختم ہونے کے بعد، اندرونی مکسنگ چیمبر سے ربڑ کے مواد کو خارج کرنے کے بعد مرکزی موٹر کو خارج کر دینا چاہیے۔

f مکسنگ چیمبر کی خوراک کی مقدار ڈیزائن کی گنجائش سے زیادہ نہیں ہوگی، فل لوڈ آپریشن کا کرنٹ عام طور پر ریٹیڈ کرنٹ سے زیادہ نہیں ہوتا ہے، فوری اوورلوڈ کرنٹ عام طور پر ریٹیڈ کرنٹ سے 1.2-1.5 گنا ہوتا ہے، اور اوورلوڈ کا وقت 10s سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔

جی بڑے پیمانے پر قریبی مکسر کے لیے، ربڑ کے بلاک کا وزن کھانا کھلانے کے دوران 20k سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اور پلاسٹکائزنگ کے دوران خام ربڑ کے بلاک کا درجہ حرارت 30°C سے زیادہ ہونا چاہیے۔

4. پیداوار کے اختتام کے بعد بحالی کا کام.

a پیداوار ختم ہونے کے بعد، قریبی مکسر کو 15-20 منٹ کے بیکار آپریشن کے بعد روکا جا سکتا ہے۔ خشک دوڑ کے دوران روٹر کے آخری چہرے پر تیل کی چکنا اب بھی ضروری ہے۔

ب جب مشین روک دی جاتی ہے، تو ڈسچارج ڈور کھلی پوزیشن میں ہوتا ہے، فیڈنگ ڈور کھولیں اور سیفٹی پن داخل کریں، اور پریشر ویٹ کو اوپری پوزیشن پر اٹھائیں اور پریشر ویٹ سیفٹی پن داخل کریں۔ شروع ہونے پر ریورس طریقہ کار میں کام کرتا ہے۔

c فیڈنگ پورٹ پر چپکنے والی اشیاء کو ہٹا دیں، وزن اور خارج ہونے والے دروازے کو دبائیں، کام کی جگہ کو صاف کریں، اور روٹر اینڈ فیس سیلنگ ڈیوائس کے آئل پاؤڈر پیسٹ مکسچر کو ہٹا دیں۔