1. انک رولر
انک رولر سے مراد انک سپلائی سسٹم میں موجود تمام چارپائیاں ہیں۔انک رولر کا کام پرنٹنگ کی سیاہی کو پرنٹنگ پلیٹ میں مقداری اور یکساں انداز میں پہنچانا ہے۔انک رولر کو تین قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: سیاہی لے جانے، سیاہی کی منتقلی اور پلیٹ پر انحصار۔سیاہی لے جانے والے رولر کو انک بالٹی رولر بھی کہا جاتا ہے۔اس کا استعمال ہر بار سیاہی کی بالٹی سے مقداری سیاہی نکالنے اور پھر اسے سیاہی منتقل کرنے والے رولر میں منتقل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے (جسے یونیفارم انک رولر بھی کہا جاتا ہے)۔انک ٹرانسفر رولر ان سیاہی کو حاصل کرتا ہے اور یکساں انک فلم بنانے کے لیے انہیں تقسیم کرتا ہے، جسے پھر پلیٹ بیک اپ رولر میں منتقل کیا جاتا ہے، جو پلیٹ پر سیاہی کو یکساں طور پر تقسیم کرنے کا ذمہ دار ہوتا ہے۔ اب تک، سیاہی رولر کا کام مکمل ہو چکا ہے۔ .سیاہی کی یکساں تقسیم آہستہ آہستہ کئی چارپائیوں کی یکے بعد دیگرے منتقلی کے عمل میں مکمل ہو جاتی ہے۔اس عمل میں، چارپائیوں کے علاوہ، سخت رولرس اور نام نہاد سیاہی رولرس موجود ہیں.آفسیٹ پریس میں، چارپائیوں اور سخت رولوں کو ہمیشہ وقفوں سے ترتیب دیا جاتا ہے، جو ایک نرم اور سخت متبادل کی تشکیل کرتے ہیں، یہ ترتیب سیاہی کی منتقلی اور تقسیم کے لیے زیادہ سازگار ہے۔انکنگ رولر کا فنکشن سیاہی کی محوری تقسیم کو مزید مضبوط بنا سکتا ہے۔کام کرتے وقت، انکنگ رولر گھوم سکتا ہے اور محوری سمت میں منتقل ہوسکتا ہے، لہذا اسے انکنگ رولر کہا جاتا ہے۔
2. گیلا کرنے والا رولر
گیلا کرنے والا رولر پانی کی فراہمی کے نظام میں ربڑ کا رولر ہے، جو انک رولر کی طرح ہے، اور اس کا کام یکساں طور پر پانی کو پرنٹنگ پلیٹ تک پہنچانا ہے۔گیلا کرنے والے رولرس میں پانی لے جانے، پانی سے گزرنا اور پرنٹنگ بھی شامل ہے۔اس وقت، پانی کے رولرس کے لیے پانی کی فراہمی کے دو طریقے ہیں، جن میں سے ایک مسلسل پانی کی فراہمی ہے، جو پانی کے مخمل کے احاطہ کے بغیر پلیٹ رولر پر انحصار کرتی ہے، اور پانی کی فراہمی پانی کی بالٹی رولر کی رفتار کو ایڈجسٹ کرکے حاصل کی جاتی ہے۔پانی کی فراہمی کا ابتدائی طریقہ وقفے وقفے سے تھا، جو پانی کی مخملی غلاف سے ڈھکے پلیٹ رولر پر انحصار کرتا تھا، اور پانی کی فراہمی کے لیے پانی کا رولر گھومتا تھا۔مسلسل پانی کی فراہمی کا طریقہ تیز رفتار پرنٹنگ کے لیے موزوں ہے، اور وقفے وقفے سے پانی کی فراہمی کا طریقہ آہستہ آہستہ تبدیل کر دیا گیا ہے۔
3. ربڑ رولر کی ساخت
رول کور اور آؤٹ سورسنگ ربڑ کا مواد مقصد کے لحاظ سے مختلف ہے۔
درخواست کے لحاظ سے رولر کور ڈھانچہ کھوکھلا یا ٹھوس ہوسکتا ہے۔ربڑ رولر کا وزن عام طور پر درکار ہوتا ہے، یہ مشین کے کاؤنٹر ویٹ کو متاثر کرتا ہے، اور پھر آپریشن کے دوران کمپن کے استحکام کو متاثر کرتا ہے۔
آفسیٹ پرنٹنگ مشین کے زیادہ تر ربڑ رولر کھوکھلے رولر ہوتے ہیں، جو عام طور پر غیر فینگ سٹیل کے پائپوں سے بنے ہوتے ہیں، اور دونوں طرف کے شافٹ کے سروں کو مجموعی طور پر سٹیل کے پائپوں میں ویلڈ کیا جاتا ہے۔تاہم، مستقبل قریب میں، یہ غیر دھاتی مواد سے بھی بنا ہے، جیسے گلاس فائبر سے تقویت یافتہ پلاسٹک اور دیگر پولیمر مواد، جس کا مقصد وزن کو کم کرنا اور آپریٹنگ رفتار اور استحکام کو بہتر بنانا ہے۔مثال کے طور پر، تیز رفتار روٹری مشینوں میں درخواست کی مثالیں ہیں۔
4. گلو پرت کا مواد
ربڑ کی تہہ کا مواد ربڑ رولر کی کارکردگی اور معیار پر تقریباً فیصلہ کن اثر رکھتا ہے۔مختلف استعمال کے ماحول کے لیے مختلف ربڑ کے مواد کا انتخاب کرنا چاہیے، جیسے پہننے کی مزاحمت، گرمی کی مزاحمت، سردی کی مزاحمت، تیزاب کی مزاحمت، نمک کی مزاحمت، پانی کی مزاحمت وغیرہ۔سختی، لچک، رنگ، وغیرہ بھی ہیں، جو استعمال کے ماحول اور کسٹمر کی ضروریات کے جواب میں پیش کیے جاتے ہیں.
پوسٹ ٹائم: جون-10-2021