1. انک رولر
انک رولر سے مراد سیاہی کی فراہمی کے نظام میں موجود تمام COTs ہیں۔ سیاہی رولر کا کام یہ ہے کہ پرنٹنگ سیاہی کو مقداری اور یکساں انداز میں پرنٹنگ پلیٹ میں پہنچایا جائے۔ سیاہی رولر کو تین قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: سیاہی لے جانے ، سیاہی کی منتقلی اور پلیٹ انحصار کرنا۔ سیاہی لے جانے والے رولر کو انک بالٹی رولر بھی کہا جاتا ہے۔ اس کا استعمال ہر بار سیاہی بالٹی سے مقداری سیاہی نکالنے اور پھر اسے سیاہی ٹرانسفرنگ رولر (جسے یونیفارم انک رولر بھی کہا جاتا ہے) میں منتقل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ سیاہی ٹرانسفر رولر ان سیاہی کو وصول کرتا ہے اور یکساں طور پر انہیں یکساں سیاہی فلم بنانے کے لئے تقسیم کرتا ہے ، جسے پھر پلیٹ بیک اپ رولر میں منتقل کیا جاتا ہے ، جو پلیٹ میں یکساں طور پر سیاہی تقسیم کرنے کا ذمہ دار ہے۔ لہذا دور تک ، سیاہی رولر کا کام مکمل ہوجاتا ہے۔ سیاہی کی یکساں تقسیم آہستہ آہستہ کئی چارپائیوں کے یکے بعد دیگرے منتقلی کے عمل میں مکمل ہوجاتی ہے۔ اس عمل میں ، COTs کے علاوہ ، سخت رولرس اور نام نہاد سیاہی رولرس موجود ہیں۔ آفسیٹ پریس میں ، سی او ٹی ایس اور ہارڈ رولس کا اہتمام ہمیشہ وقفوں پر کیا جاتا ہے ، ایک نرم اور سخت متبادل تصادم کی تشکیل کرتے ہیں ، یہ انتظام سیاہی کی منتقلی اور تقسیم کے لئے زیادہ سازگار ہے۔ انکنگ رولر کا کام سیاہی کی محوری تقسیم کو مزید تقویت بخش سکتا ہے۔ کام کرتے وقت ، انکنگ رولر گھوم سکتا ہے اور محوری سمت میں منتقل ہوسکتا ہے ، لہذا اسے انکنگ رولر کہا جاتا ہے۔
2. ڈیمپیننگ رولر
نم کرنے والا رولر پانی کی فراہمی کے نظام میں ربڑ کا رولر ہے ، سیاہی رولر کی طرح ، اور اس کا کام یکساں طور پر پانی کو پرنٹنگ پلیٹ میں منتقل کرنا ہے۔ نم کرنے والے رولرس میں پانی لے جانے ، پانی سے گزرنا ، اور پرنٹنگ بھی شامل ہے۔ فی الحال ، پانی کے رولرس کے لئے پانی کی فراہمی کے دو طریقے ہیں ، جن میں سے ایک پانی کی مسلسل فراہمی ہے ، جو پانی کے مخمل کے بغیر پلیٹ رولر پر انحصار کرتی ہے ، اور پانی کی بالٹی رولر کی رفتار کو ایڈجسٹ کرکے پانی کی فراہمی حاصل کی جاتی ہے۔ ابتدائی پانی کی فراہمی کا طریقہ وقفے وقفے سے تھا ، جو پلیٹ رولر پر انحصار کرتا تھا جس میں پانی کے مخمل کے احاطہ سے ڈھکے ہوئے تھے ، اور پانی کی فراہمی کے لئے واٹر رولر آسکیلڈ تھا۔ پانی کی فراہمی کا مستقل طریقہ تیز رفتار پرنٹنگ کے لئے موزوں ہے ، اور وقفے وقفے سے پانی کی فراہمی کے طریقہ کار کو آہستہ آہستہ تبدیل کردیا گیا ہے۔
3. ربڑ رولر کی ساخت
مقصد کے مطابق رول کور اور آؤٹ سورسنگ ربڑ کا مواد مختلف ہے۔
درخواست کے لحاظ سے رولر کور ڈھانچہ کھوکھلی یا ٹھوس ہوسکتا ہے۔ عام طور پر ربڑ رولر کا وزن ضروری ہوتا ہے ، یہ مشین کے کاؤنٹر ویٹ کو متاثر کرتا ہے ، اور پھر آپریشن کے دوران کمپن استحکام کو متاثر کرتا ہے۔
آفسیٹ پرنٹنگ مشین کے زیادہ تر ربڑ رولر کھوکھلی رولرس ہیں ، جو عام طور پر نان فینگ اسٹیل پائپوں سے بنے ہوتے ہیں ، اور دونوں اطراف کے شافٹ سروں کو مجموعی طور پر اسٹیل پائپوں پر ویلڈڈ کیا جاتا ہے۔ تاہم ، مستقبل قریب میں ، یہ غیر دھاتی مواد سے بھی بنا ہے ، جیسے شیشے کے فائبر کو کمک پلاسٹک اور دیگر پولیمر مواد ، جس کا مقصد وزن کو کم کرنا اور آپریٹنگ رفتار اور استحکام کو بہتر بنانا ہے۔ مثال کے طور پر ، تیز رفتار روٹری مشینوں میں اطلاق کی مثالیں ہوتی ہیں۔
4. گلو پرت کا مواد
ربڑ کی پرت کے مواد کا ربڑ رولر کی کارکردگی اور معیار پر تقریبا فیصلہ کن اثر و رسوخ ہے۔ مختلف استعمال کے ماحول کے لئے مختلف ربڑ کے مواد کا انتخاب کرنا ضروری ہے ، جیسے لباس مزاحمت ، گرمی کی مزاحمت ، سرد مزاحمت ، تیزاب مزاحمت ، نمک کی مزاحمت ، پانی کی مزاحمت اور اسی طرح۔ یہاں سختی ، لچک ، رنگ وغیرہ بھی موجود ہیں ، جو استعمال کے ماحول اور صارفین کی ضروریات کے جواب میں سب کو آگے بڑھایا جاتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: جون -10-2021
