ربڑ رولر کورنگ مشین

ربڑ رولرل کورنگ مشین ربڑ رول کی سطح پر ربڑ کو لپیٹنے اور لپیٹنے کے لیے ایک خودکار مربوط آلات ہے، جو ربڑ رول کی مصنوعات کی پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ میں ربڑ رول فیکٹری کی پیداواری کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے۔یہ ربڑ رول پروسیسنگ میں ربڑ کو خود بخود لپیٹنے اور لپیٹنے کے لیے ایک مکینیکل سامان ہے۔

1. نام کی تعریف

ربڑ رولرل کورنگ مشین کیا ہے؟یہ سازوسامان ربڑ کی چارپائیاں بنانے کے لیے ایک قسم کا سامان ہے، جو مخصوص موٹائی اور چوڑائی کی فلم کو نکالنے کے لیے ایکسٹروڈر کا استعمال کرتا ہے اور اسے ربڑ کے رول شافٹ کور پر منظم اور ترچھا انداز میں سمیٹتا ہے۔ربڑ رول وائنڈنگ مشین نہ صرف ربڑ کی چارپائیوں کے ربڑ کو ڈھانپنے کے معیار کو بہتر بنا سکتی ہے، مختلف قطروں کے رول کور پر مختلف موٹائی کا ربڑ لگا سکتی ہے، پروڈکشن کا وقت کم کر سکتی ہے، آٹومیشن کی ڈگری کو بہتر بنا سکتی ہے، آپریٹرز کی تعداد کو کم کر سکتی ہے، بلکہ حل بھی کر سکتی ہے۔ یہ مسئلہ کہ ربڑ رول کی پیداوار میں مصنوعات کی غیر یقینی صورتحال اور طول و عرض اور وضاحتوں کے تنوع کی وجہ سے عمل کے آلات کی میکانائزیشن اور آٹومیشن کا ادراک نہیں کیا جا سکتا۔اس کے پاس ایک زبردست مارکیٹ کا امکان اور گاہک کا اعتماد ہے۔

2. درخواست کی ضروریات

ربڑ رول پروڈکشن کا عمل عام طور پر تین اہم پروسیسنگ لنکس پر مشتمل ہوتا ہے: ربڑ رول بنانا، ربڑ رول ولکنائزیشن، اور سطح کا علاج۔ربڑ رول بنانے والا لنک ایک بہت اہم ابتدائی حصہ ہے، جو دھاتی شافٹ کور کو ربڑ سے ڈھانپنے کا عمل ہے۔اگر اس لنک میں کوئی مسئلہ ہے تو، تیار کردہ ربڑ رول شاید ہی متوقع ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔گھریلو ایکسٹروڈرز، انجیکشن مولڈنگ اور دیگر ٹیکنالوجیز کی ترقی کے ساتھ، cots پروڈکشن لائن آہستہ آہستہ میکانائزیشن اور آٹومیشن کی سڑک پر آ گئی ہے۔چارپائیوں کے لیے مختلف تقاضوں کی وجہ سے، کسی قسم کی نجاست، ریت کے سوراخ اور بلبلے ہیں، جن میں **، نقائص، دراڑیں اور مقامی نرم اور سخت فرق موجود ہیں، اس لیے چارپائیوں کے مولڈنگ لنک کے لیے تقاضے سخت ہوتے جارہے ہیں۔کوٹس وائنڈنگ مشین کی مارکیٹ ایپلی کیشن پرفارمنس ٹون کو حاصل کرنے کے مقصد کو پورا کرتی ہے، پورے ربڑ رول کورنگ مولڈنگ کا عمل یکساں رفتار، معیاری طاقت، مستحکم ربڑ وائنڈنگ اور دیگر پرفارمنس کو اپناتا ہے، جس نے مارکیٹ کی پہچان اور اعتماد جیت لیا ہے۔

3. کام کرنے کا اصول

ربڑ رول وائنڈنگ مشین کے رول بیڈ کے سر پر تین جبڑے چک پر کوٹنگ کرنے کے لیے رول کور کے ایک سرے کو سخت کریں، اور دوسرے سرے کو رول بیڈ کے آخر میں نصب ایک سے سپورٹ کیا جاتا ہے۔جب ربڑ کے رول کور کو لپیٹ دیا جاتا ہے، تو پہلے رول بیڈ کو شروع کریں، اور تین جبڑے چک یکساں سرکلر حرکت میں حرکت کرنے لگتے ہیں، جب کہ چلنے والا رول کور گھومتا ہے۔رول کور کو کم رفتار سے گھومنے کے عمل میں، ربڑ کی پٹی کا ایکسٹروڈر شروع کریں، اور کولڈ فیڈ ایکسٹروڈر کے ذریعے یکساں شکل والی ربڑ کی پٹی کو پلاسٹکائز کریں اور باہر نکالیں، ربڑ کی پٹی کو ربڑ کی پٹی پہنچانے کے طریقہ کار اور گائیڈ کے ذریعے وائنڈنگ میکانزم تک پہنچایا جاتا ہے۔ ربڑ کے رول کور کو سمیٹنا اور ڈھکنا شروع کرنے کے لیے رولر۔رولر کور کو چپکنے والی ٹیپ سے سمیٹنے کا عمل دراصل دو حرکات کے امتزاج کا نتیجہ ہے۔

اگر ربڑ کی پٹی ایک مخصوص چوڑائی اور موٹائی کے ساتھ رول کور کی سطح پر X محور (ربڑ رول ایکسس) کے گرد مستقل رفتار سے گھومتی ہے، اور سمیٹنے کا طریقہ کار X محور کے ساتھ سیدھی لائن میں حرکت کرتا ہے، ربڑ کی پٹی باقاعدگی سے رول کور پر قائم رہیں۔ربڑ کے رول کی مختلف موٹائی کو Y محور (ربڑ رول ریڈیل سمت) کے ساتھ ربڑ رول سمیٹنے کے طریقہ کار کو کھلا کر حاصل کیا جا سکتا ہے۔

ربڑ کے رول کو سمیٹنے کے لیے درکار کوٹنگ کی موٹائی کو پورا کرنے کے لیے، ربڑ کے رول کی محوری پوزیشن پر ایکسٹروڈر کی ربڑ کی پٹی کی سمیٹنے والی موٹائی کو کنٹرول کیا جانا چاہیے، یعنی ربڑ کی پٹی اور ربڑ کی پٹی کے درمیان اوورلیپ کی مقدار۔ .اوورلیپ کی مقدار جتنی زیادہ ہوگی، سمیٹنے کی موٹائی اتنی ہی زیادہ ہوگی، اور اوورلیپ کی مقدار جتنی کم ہوگی، سمیٹنے کی موٹائی اتنی ہی پتلی ہوگی۔ربڑ رول وائنڈنگ مشین کی ترجمے کی رفتار براہ راست رول کور کی گردش کی رفتار کے حوالے سے اوورلیپ رقم کے سائز کا تعین کرتی ہے۔

4. سازوسامان کی ساخت

PTM ربڑ رول وائنڈنگ مشین کے اہم اجزاء میں شامل ہیں: کولڈ فیڈ ربڑ ایکسٹروڈر، واکنگ پلیٹ فارم، وائنڈنگ ڈیوائس، ربڑ کی پٹی کنویئر، رولر بیڈ، اور متعلقہ سامان کی پاور موٹر۔

(1) کولڈ فیڈنگ ربڑ ایکسٹروڈر بنیادی طور پر ربڑ کے رول ریپنگ پروڈکشن کے لیے ایک مخصوص اختتامی شکل کے ساتھ ربڑ کی پٹیوں کو تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔اس کی خصوصیت یہ ہے کہ شامل کردہ ربڑ کو پہلے سے گرم کیے بغیر براہ راست کھلایا جا سکتا ہے، اور اخراج کا حجم بڑا ہے، خارج ہونے والے مادہ کا درجہ حرارت کم ہے، یونٹ کے اخراج کے حجم کی قیمت کم ہے، توانائی کی کھپت کم ہے، اور ایکسٹروڈڈ ربڑ کی پٹیاں یکساں ہیں۔ اور گھنے.

(2) ربڑ رول کے سمیٹنے کے عمل کے دوران، ٹریولنگ پلیٹ فارم رول کور کی ریڈیل سمت کے ساتھ ایک دوسرے کے ساتھ سیدھی لائن میں حرکت کرے گا، اور پلیٹ فارم کی نقل مکانی اور رفتار کو کنٹرول کیا جائے گا۔یہ تیز رفتار اور اعلی کنٹرول کی درستگی کے ساتھ ایک سروو موٹر اور ایک سروو ڈرائیور کے ذریعہ چلایا جاتا ہے۔

(3) گلو ریپنگ ڈیوائس ربڑ رول سمیٹنے والی مشین کا بنیادی حصہ ہے۔یہ نہ صرف ربڑ رول کور کا احاطہ کرتا ہے بلکہ ربڑ رول کور کے آخری چہرے کو بھی ڈھانپتا ہے۔جب وائنڈنگ ڈیوائس رول کور کے محور کے ساتھ ساتھ رول کور کے آخری چہرے اور محور کی منتقلی کی پوزیشن تک جاتی ہے، تو وائنڈنگ ڈیوائس پر نصب پریشر رولر کو کوٹنگ کے متوازی پوزیشن میں ایڈجسٹ کرنے کے لیے 180 ڈگری گھمانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ کوٹنگ آپریشن شروع کرنے کے لئے ہوائی جہاز.

(4) چپکنے والی ٹیپ پہنچانے کا طریقہ کار چپکنے والی ٹیپ کی ترسیل کی سمت کو تبدیل کرنا ہے جب سمیٹنے والی ربڑ رول کور کی محوری سطح اور چہرے کی آخری پوزیشن گھومتی ہے، اور چپکنے والی ٹیپ ہٹ جاتی ہے یا گر جاتی ہے۔چپکنے والی ٹیپ پہنچانے کا طریقہ کار نہ صرف چپکنے والی ٹیپ کی نقل و حمل کے قابل ہونے کی ضرورت ہے، بلکہ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنا بھی ضروری ہے کہ چپکنے والی ٹیپ انحراف یا گر نہ جائے۔

(5) رولر بیڈ ایک عام افقی لیتھ کی طرح لگتا ہے اور بنیادی طور پر ایک بیس، ایک بیڈ ہیڈ، ایک بیڈ باڈی، ٹیل اسٹاک اور ٹرانسمیشن سسٹم پر مشتمل ہوتا ہے۔ایک تین جبڑے کا چک بستر کے سر پر نصب کیا جاتا ہے، اور آسان کلیمپنگ کے لیے بستر کے آخر میں ایک حرکت پذیر چک نصب کیا جاتا ہے۔ٹرانسمیشن سسٹم ایک Baixian سوئی وہیل ریڈوسر کو اپناتا ہے، جو ایک زنجیر سے چلتا ہے۔رولر بیڈ کے بیڈ ہیڈ اور ٹیل اسٹاک پر بیئرنگ بریکٹ شامل کیا جاتا ہے، جو بنیادی طور پر رولر بیڈ کو سپورٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، تاکہ بڑے قطر کا ربڑ رول رولر بیڈ کو نقصان پہنچا سکے۔