ربڑ رولرس کی پیداوار کے عمل

ربڑ رولرس کی پیداوار کا عمل عام طور پر کئی مراحل پر عمل پیرا ہوتا ہے، بشمول ربڑ کے مواد کی تیاری، ربڑ کے رولرس کی مولڈنگ، ربڑ رولرس کی ولکنائزیشن، اور سطح کا علاج۔اب تک، زیادہ تر کاروباری ادارے اب بھی دستی وقفے وقفے سے یونٹ پر مبنی پیداوار پر انحصار کرتے ہیں۔حالیہ برسوں میں، انجیکشن، اخراج، اور سمیٹنے والی ٹیکنالوجیز کی مسلسل ترقی کے ساتھ، ربڑ کے رولر مولڈنگ اور ولکنائزیشن کے آلات نے آہستہ آہستہ ربڑ رولر کی پیداوار کو میکانائزیشن اور آٹومیشن کی تیز رفتار لین پر ڈال دیا ہے۔اس طرح، ربڑ کے مواد سے لے کر مولڈنگ اور ولکنائزیشن کے عمل تک مسلسل پیداوار حاصل کی گئی ہے، جس سے پیداواری کارکردگی میں بہت اضافہ ہوا ہے اور کام کرنے والے ماحول اور مزدوری کی شدت کو بہت بہتر بنایا گیا ہے۔ربڑ کے رولر کی ربڑ کی سطح پر کسی قسم کی نجاست، ریت کے سوراخ اور بلبلوں کی عدم موجودگی کی وجہ سے، کوئی داغ، نقائص، نالی، دراڑیں، مقامی سپنج یا سختی میں فرق نہیں ہونا چاہیے۔لہٰذا، ربڑ کے رولرز کو مکمل طور پر صاف ستھرا رکھنے اور پیداوار کے پورے عمل میں باریک طریقے سے تیار کرکے، متحد آپریشن اور معیاری ٹیکنالوجی کے حصول سے، بلک مصنوعات کے معیار کے استحکام کی ضمانت دی جا سکتی ہے۔اس وقت ربڑ اور دھاتی کور کا امتزاج، بانڈنگ، انجیکشن مولڈنگ، ولکنائزیشن اور پیسنا ہائی ٹیک عمل بن چکا ہے۔

ربڑ رولر کی پیداوار کے عمل کے لیے ربڑ کے مواد کی تیاری

ربڑ کے رولرس کے لیے، ربڑ کے مواد کا اختلاط سب سے اہم مرحلہ ہے۔ربڑ کے رولرس کے لیے 10 سے زیادہ قسم کے ربڑ کے مواد کا استعمال کیا جاتا ہے، قدرتی ربڑ، مصنوعی ربڑ سے لے کر خصوصی مواد تک، ربڑ کا مواد 25% سے 85% تک اور مٹی کی سختی (0-90) ڈگری کے ساتھ، وسیع پیمانے پر پھیلی ہوئی ہے۔ رینجروایتی طریقہ یہ ہے کہ ربڑ کے مختلف مرکبات کو مکس کرنے اور ان پر کارروائی کرنے کے لیے کھلی ربڑ مکسنگ مشین کا استعمال کیا جائے۔نام نہاد ربڑ مکسنگ مشین ایک قسم کی ربڑ مکسنگ مشینری ہے جس میں بے نقاب رولرس ربڑ کی فیکٹریوں میں مخلوط ربڑ کی تیاری یا گرم ریفائننگ، رولر پیمائش کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔,پلاسٹک ریفائننگ، اور ربڑ کے مواد پر مولڈنگ۔تاہم، یہ ایک قسم کا اختلاط پلاسٹک کا سامان ہے۔حالیہ برسوں میں، انٹرپرائزز نے تیزی سے میشنگ انٹرنل مکسر استعمال کرنے کی طرف رخ کیا ہے تاکہ سیگمنٹڈ مکسنگ کے ذریعے ربڑ کا مواد تیار کیا جا سکے۔

یکساں اختلاط حاصل کرنے کے بعد، ربڑ کے مواد کو ربڑ کی فلٹر مشین کے ذریعے فلٹر کرنے کی ضرورت ہے تاکہ ربڑ کے مواد کے اندر موجود نجاست کو ختم کیا جا سکے۔پھر ایک کیلنڈر، ایکسٹروڈر، اور لیمینٹنگ مشین کا استعمال کرکے فلم یا پٹی کو بلبلوں یا نجاست کے بغیر بنائیں، جو ربڑ کے رولرز بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔بنانے سے پہلے، ان فلموں اور ربڑ کی پٹیوں پر سخت بصری معائنہ کیا جانا چاہئے، اور چپکنے اور کمپریشن کی خرابی کو روکنے کے لئے سطح کو تازہ رکھنا چاہئے۔فلم اور ربڑ کی پٹیوں کی سطحی ربڑ میں نجاست اور بلبلے نہیں ہونے چاہیئں، ورنہ vulcanization کے بعد سطح کو پیسنے پر ریت کے سوراخ ہو سکتے ہیں۔

ربڑ رولر ربڑ رولرس کی مینوفیکچرنگ کے عمل میں تشکیل

ربڑ کے رولرس کی مولڈنگ میں بنیادی طور پر دھاتی کور پر ربڑ کو چپکانا اور لپیٹنا شامل ہے۔عام طریقوں میں ریپنگ، اخراج، مولڈنگ، انجیکشن مولڈنگ، اور انجیکشن مولڈنگ شامل ہیں۔اس وقت، زیادہ تر گھریلو کاروباری ادارے بنیادی طور پر مکینیکل یا مینوئل بانڈنگ مولڈنگ پر انحصار کرتے ہیں، جبکہ زیادہ تر غیر ملکی ممالک نے مکینیکل آٹومیشن حاصل کر لی ہے۔بڑے اور درمیانے درجے کے مینوفیکچرنگ انٹرپرائزز بنیادی طور پر سموچ کے اخراج کا طریقہ اپناتے ہیں، ایکسٹروڈڈ فلم کا استعمال کرتے ہوئے مسلسل چپکنے اور بنانے کے لیے یا ایکسٹروڈڈ ربڑ کی پٹیوں کو مسلسل لپیٹنے اور بنانے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ایک ہی وقت میں، مولڈنگ کے عمل کے دوران، وضاحتیں، طول و عرض اور ظاہری شکل خود بخود مائکرو کمپیوٹر، رولر چائنا کے ذریعے کنٹرول ہوتی ہے۔,اور کچھ کو ایکسٹروڈر کے صحیح زاویہ اور فاسد اخراج کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے بھی ڈھالا جا سکتا ہے۔

نقلی اخراج اور مائیکرو کمپیوٹر آٹومیٹک کنٹرول مولڈنگ کے طریقوں کا استعمال ممکنہ بلبلوں کو ختم کر سکتا ہے اور محنت کی شدت کو ممکنہ حد تک کم کر سکتا ہے۔ربڑ رولر کی ولکنائزیشن کے دوران اخترتی کو روکنے اور بلبلوں اور سپنجوں کی نسل کو روکنے کے لیے، حنا ربڑ کورونا پریشر رولر اپنی مرضی کے مطابق,ریپنگ کے طریقہ کار کے مولڈنگ کے لیے ایک لچکدار دباؤ کا طریقہ بھی بیرونی طور پر استعمال کیا جانا چاہیے۔عام طور پر، ربڑ رولر، ربڑ رولر سختی یونٹ کی سطح کے ارد گرد سوتی یا نایلان کپڑے کی کئی تہوں کو لپیٹ دیا جاتا ہے,اور پھر سٹیل کے تار یا ریشہ کی رسی کے ساتھ طے اور دبایا جاتا ہے۔

چھوٹے اور مائیکرو ربڑ رولرس کے لیے، مختلف پیداواری عمل جیسے دستی پیچنگ، ایکسٹروشن نیسٹنگ، انجیکشن مولڈنگ، انجیکشن مولڈنگ، اور ڈالنا استعمال کیا جا سکتا ہے۔پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، مولڈنگ کے طریقے اب زیادہ تر استعمال کیے جاتے ہیں، اور درستگی نان مولڈنگ طریقوں سے کہیں زیادہ ہے۔ٹھوس ربڑ کا انجیکشن اور دبانے کے ساتھ ساتھ مائع ربڑ کو ڈالنا سب سے اہم پیداواری طریقہ بن گیا ہے۔