ربڑ کی مصنوعات کی پیداوار

خام مال کی تیاری کے عمل کے دوران، اجزاء کو فارمولے کے مطابق درست طریقے سے وزن کیا جانا چاہیے۔خام ربڑ اور کمپاؤنڈنگ ایجنٹ کو ایک دوسرے کے ساتھ یکساں طور پر مکس کرنے کے لیے، کچھ مواد پر کارروائی کی ضرورت ہے:

کچے ربڑ کو 60-70 ℃ خشک کرنے والے کمرے میں کاٹ کر چھوٹے ٹکڑوں میں توڑنے سے پہلے نرم کیا جانا چاہیے۔

بلاک جیسے اضافی اشیاء جیسے پیرافین، سٹیرک ایسڈ، روزن وغیرہ کو کچلنے کی ضرورت ہے۔

اگر پاؤڈر شدہ مرکب میں مکینیکل نجاست یا موٹے ذرات ہیں، تو اسے اسکریننگ اور ہٹانے کی ضرورت ہے۔

مائع اضافی اشیاء (پائن ٹار، کوماروون) کو گرم کرنے، پگھلنے، پانی کو بخارات بنانے، اور نجاست کو فلٹر کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

مرکب ایجنٹ کو خشک کرنے کی ضرورت ہے، بصورت دیگر یہ کلمپنگ کا خطرہ ہے اور اختلاط کے دوران یکساں طور پر منتشر نہیں ہوسکتا ہے، جس کے نتیجے میں ولکنائزیشن کے دوران بلبلے بنتے ہیں اور مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتے ہیں۔

3. تطہیر

کچا ربڑ لچکدار ہوتا ہے اور اس میں پروسیسنگ کے لیے ضروری خصوصیات (پلاسٹکٹی) کا فقدان ہوتا ہے، جس کی وجہ سے اسے پروسیس کرنا مشکل ہو جاتا ہے۔اس کی پلاسٹکٹی کو بہتر بنانے کے لیے، خام ربڑ کو بہتر کرنا ضروری ہے۔اس طرح ملاوٹ کے دوران خام ربڑ میں بلینڈنگ ایجنٹ آسانی سے یکساں طور پر منتشر ہو جاتا ہے۔ایک ہی وقت میں، رولنگ اور تشکیل کے عمل کے دوران، یہ ربڑ کے مواد کی پارگمیتا (فائبر کے تانے بانے میں گھسنے) اور تشکیل کی روانی کو بہتر بنانے میں بھی مدد کرتا ہے۔پلاسٹکٹی بنانے کے لیے خام ربڑ کے طویل زنجیر کے مالیکیولز کو کم کرنے کے عمل کو پلاسٹکائزیشن کہا جاتا ہے۔خام ربڑ کو صاف کرنے کے دو طریقے ہیں: مکینیکل ریفائننگ اور تھرمل ریفائننگ۔مکینیکل پلاسٹکائزنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں لمبی زنجیر والے ربڑ کے مالیکیولز کے انحطاط کو کم کیا جاتا ہے اور نسبتاً کم درجہ حرارت پر پلاسٹکائزنگ مشین کے مکینیکل اخراج اور رگڑ کے ذریعے انہیں انتہائی لچکدار حالت سے پلاسٹک کی حالت میں تبدیل کیا جاتا ہے۔تھرموپلاسٹک ریفائننگ گرم کمپریسڈ ہوا کو کچے ربڑ میں داخل کرنے کا عمل ہے، جو گرمی اور آکسیجن کے عمل کے تحت طویل زنجیر کے مالیکیولز کو گھٹاتا اور چھوٹا کرتا ہے، اس طرح پلاسٹکٹی حاصل ہوتی ہے۔

4. ملانا

استعمال کے مختلف حالات کے مطابق ڈھالنے، مختلف کارکردگی کو حاصل کرنے، اور ربڑ کی مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور لاگت کو کم کرنے کے لیے، خام ربڑ میں مختلف اضافی چیزیں شامل کرنا ضروری ہے۔مکسنگ پلاسٹکائزڈ خام ربڑ کو مرکب ایجنٹ کے ساتھ ملانے اور اسے ربڑ کے مکسر میں رکھنے کا عمل ہے۔مکینیکل مکسنگ کے ذریعے، مرکب ایجنٹ مکمل طور پر اور یکساں طور پر خام ربڑ میں منتشر ہوتا ہے۔ربڑ کی مصنوعات کی تیاری میں مکسنگ ایک اہم عمل ہے۔اگر اختلاط یکساں نہیں ہے تو، ربڑ اور اضافی اشیاء کا کردار پوری طرح سے استعمال نہیں کیا جا سکتا، جو مصنوعات کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔مکسنگ کے بعد حاصل ہونے والا ربڑ کا مواد، جسے مکسڈ ربڑ کہا جاتا ہے، ایک نیم تیار شدہ مواد ہے جو ربڑ کی مختلف مصنوعات بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے، جسے عام طور پر ربڑ کا مواد کہا جاتا ہے۔اسے عام طور پر ایک شے کے طور پر فروخت کیا جاتا ہے، اور خریدار ربڑ کے مواد کو براہ راست پروسیس اور ولکنائز کر کے مطلوبہ ربڑ کی مصنوعات تیار کر سکتے ہیں۔مختلف فارمولوں کے مطابق، مخلوط ربڑ میں مختلف خصوصیات کے ساتھ مختلف درجات اور اقسام کی ایک سیریز ہوتی ہے، جو انتخاب فراہم کرتی ہے۔