ربڑ کی مصنوعات کی تیاری

图片 1

 

1. بنیادی عمل کا بہاؤ

جدید صنعت ، خاص طور پر کیمیائی صنعت کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، ربڑ کی مختلف قسم کی مصنوعات ہیں ، لیکن ان کے پیداواری عمل بنیادی طور پر ایک جیسے ہیں۔ عام ٹھوس ربڑ (خام ربڑ) سے بنی مصنوعات کی پیداواری عمل میں بنیادی طور پر شامل ہیں:

خام مال کی تیاری → پلاسٹائزیشن → اختلاط → تشکیل → ولیکنائزیشن → ٹرمنگ → معائنہ

2. خام مال کی تیاری

ربڑ کی مصنوعات کے اہم مواد میں خام ربڑ ، کمپاؤنڈنگ ایجنٹ ، فائبر میٹریل اور دھات کے مواد شامل ہیں۔ ان میں ، خام ربڑ بنیادی مواد ہے۔ ایک کمپاؤنڈنگ ایجنٹ ایک معاون مواد ہے جو ربڑ کی مصنوعات کی کچھ خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے شامل کیا گیا ہے۔ فائبر میٹریل (کاٹن ، لنن ، اون ، مختلف مصنوعی ریشوں ، مصنوعی ریشوں) اور دھات کے مواد (اسٹیل تار ، تانبے کے تار) مکینیکل طاقت کو بڑھانے اور مصنوعات کی خرابی کو محدود کرنے کے لئے ربڑ کی مصنوعات کے لئے کنکال مواد کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔

خام مال کی تیاری کے عمل کے دوران ، فارمولے کے مطابق اجزاء کو درست طریقے سے وزن کیا جانا چاہئے۔ خام ربڑ اور کمپاؤنڈنگ ایجنٹ کے لئے ایک دوسرے کے ساتھ یکساں طور پر گھل مل جانے کے ل certain ، کچھ مواد پر کارروائی کرنے کی ضرورت ہے:

1. بنیادی عمل کا بہاؤ

جدید صنعت ، خاص طور پر کیمیائی صنعت کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ، ربڑ کی مختلف قسم کی مصنوعات ہیں ، لیکن ان کے پیداواری عمل بنیادی طور پر ایک جیسے ہیں۔ عام ٹھوس ربڑ (خام ربڑ) سے بنی مصنوعات کی پیداواری عمل میں بنیادی طور پر شامل ہیں:

خام مال کی تیاری → پلاسٹائزیشن → اختلاط → تشکیل → ولکنائزیشن → آرام → معائنہ

2. خام مال کی تیاری

ربڑ کی مصنوعات کے اہم مواد میں خام ربڑ ، کمپاؤنڈنگ ایجنٹ ، فائبر میٹریل اور دھات کے مواد شامل ہیں۔ ان میں ، خام ربڑ بنیادی مواد ہے۔ ایک کمپاؤنڈنگ ایجنٹ ایک معاون مواد ہے جو ربڑ کی مصنوعات کی کچھ خصوصیات کو بہتر بنانے کے لئے شامل کیا گیا ہے۔ فائبر میٹریل (کاٹن ، لنن ، اون ، مختلف مصنوعی ریشوں ، مصنوعی ریشوں) اور دھات کے مواد (اسٹیل تار ، تانبے کے تار) مکینیکل طاقت کو بڑھانے اور مصنوعات کی خرابی کو محدود کرنے کے لئے ربڑ کی مصنوعات کے لئے کنکال مواد کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔

图片 2

خام مال کی تیاری کے عمل کے دوران ، فارمولے کے مطابق اجزاء کو درست طریقے سے وزن کیا جانا چاہئے۔ خام ربڑ اور کمپاؤنڈنگ ایجنٹ کے لئے ایک دوسرے کے ساتھ یکساں طور پر گھل مل جانے کے ل certain ، کچھ مواد پر کارروائی کرنے کی ضرورت ہے:

کچے ربڑ کو 60-70 ℃ خشک کرنے والے کمرے میں نرم کیا جانا چاہئے اس سے پہلے کہ وہ چھوٹے ٹکڑوں میں کاٹنے اور ٹوٹ جائے۔

بلاک جیسے پیرافن ، اسٹیرک ایسڈ ، روزین ، وغیرہ جیسے کچلنے کی ضرورت ہے۔

اگر پاوڈر کمپاؤنڈ میں مکینیکل نجاست یا موٹے ذرات شامل ہیں تو ، اسے اسکریننگ اور ہٹانے کی ضرورت ہے۔

مائع اضافے (پائن ٹار ، کومارون) کو حرارتی ، پگھلنے ، بخارات پانی ، اور فلٹرنگ کی نجاست کی ضرورت ہوتی ہے۔

کمپاؤنڈنگ ایجنٹ کو خشک کرنے کی ضرورت ہے ، بصورت دیگر یہ گھماؤ پھراؤ کا شکار ہے اور اختلاط کے دوران یکساں طور پر منتشر نہیں ہوسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں والکنائزیشن کے دوران بلبلوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے اور مصنوعات کے معیار کو متاثر ہوتا ہے۔

3. ریفائننگ

خام ربڑ لچکدار ہے اور پروسیسنگ کے لئے ضروری خصوصیات (پلاسٹکٹی) کا فقدان ہے ، جس سے اس پر عملدرآمد مشکل ہے۔ اس کی پلاسٹکیت کو بہتر بنانے کے ل ra ، کچے ربڑ کو بہتر بنانا ضروری ہے۔ اس طرح ، ملاوٹ کرنے والا ایجنٹ اختلاط کے دوران آسانی سے یکساں طور پر کچے ربڑ میں منتشر ہوجاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، رولنگ اور تشکیل دینے کے عمل کے دوران ، یہ ربڑ کے مواد کی پارگمیتا (فائبر تانے بانے میں داخل ہونے) اور تشکیل کی روانی کو بہتر بنانے میں بھی مدد کرتا ہے۔ پلاسٹکٹی کی تشکیل کے لئے کچے ربڑ کے طویل زنجیر کے انووں کو ہراساں کرنے کے عمل کو پلاسٹکائزیشن کہا جاتا ہے۔ خام ربڑ کو بہتر بنانے کے لئے دو طریقے ہیں: مکینیکل ریفائننگ اور تھرمل ریفائننگ۔ مکینیکل پلاسٹائزنگ طویل زنجیر ربڑ کے انووں کے انحطاط کو کم کرنے اور نسبتا low کم درجہ حرارت پر پلاسٹکائزنگ مشین کے مکینیکل اخراج اور رگڑ کے ذریعے انہیں ایک انتہائی لچکدار حالت سے پلاسٹک کی حالت میں تبدیل کرنے کا عمل ہے۔ تھرمو پلاسٹک ریفائننگ گرم کمپریسڈ ہوا کو کچے ربڑ میں متعارف کرانے کا عمل ہے ، جو گرمی اور آکسیجن کی کارروائی کے تحت ، طویل زنجیر کے انووں کو ہراس اور مختصر کرتا ہے ، اس طرح پلاسٹکیت حاصل کرتا ہے۔

4. اختلاط

مختلف استعمال کے حالات کو اپنانے کے ل ، ، مختلف کارکردگی کو حاصل کرنے ، اور ربڑ کی مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور اخراجات کو کم کرنے کے ل raw ، یہ ضروری ہے کہ کچے ربڑ میں مختلف اضافی چیزیں شامل کریں۔ اختلاط کرنا پلاسٹکائزڈ کچے ربڑ کو کمپاؤنڈنگ ایجنٹ کے ساتھ ملانے اور اسے ربڑ کے مکسر میں رکھنے کا ایک عمل ہے۔ مکینیکل اختلاط کے ذریعے ، کمپاؤنڈنگ ایجنٹ مکمل اور یکساں طور پر کچے ربڑ میں منتشر ہوتا ہے۔ اختلاط ربڑ کی مصنوعات کی تیاری میں ایک اہم عمل ہے۔ اگر اختلاط یکساں نہیں ہے تو ، ربڑ اور اضافے کے کردار کو مکمل طور پر استعمال نہیں کیا جاسکتا ، جو مصنوعات کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ اختلاط کے بعد حاصل کردہ ربڑ کا مواد ، جو مخلوط ربڑ کے نام سے جانا جاتا ہے ، ایک نیم تیار شدہ مواد ہے جو ربڑ کی مختلف مصنوعات تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جسے عام طور پر ربڑ کے مواد کے نام سے جانا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر اجناس کے طور پر فروخت ہوتا ہے ، اور خریدار ربڑ کے مطلوبہ مصنوعات تیار کرنے کے لئے ربڑ کے مواد کو براہ راست عمل اور ولیکنائز کرسکتے ہیں۔ مختلف فارمولوں کے مطابق ، مخلوط ربڑ میں مختلف پراپرٹیز کے ساتھ مختلف درجات اور اقسام کا ایک سلسلہ ہے ، جو انتخاب فراہم کرتے ہیں۔

图片 3

5. تشکیل

ربڑ کی مصنوعات کے پیداواری عمل میں ، مختلف شکلیں اور سائز بنانے کے لئے رولنگ یا اخراج مشین کے استعمال کو مولڈنگ کہا جاتا ہے۔ تشکیل دینے کے طریقوں میں شامل ہیں:

رولنگ فارمنگ آسان شیٹ اور پلیٹ کے سائز کی مصنوعات تیار کرنے کے لئے موزوں ہے۔ یہ ایک رولنگ مشین کے ذریعہ فلم کی ایک خاص شکل اور سائز میں مخلوط ربڑ کو دبانے کا ایک طریقہ ہے ، جسے رولنگ فارمنگ کہتے ہیں۔ کچھ ربڑ کی مصنوعات (جیسے ٹائر ، ٹیپ ، ہوز ، وغیرہ) ٹیکسٹائل فائبر مواد کا استعمال کرتے ہیں جن کو چپکنے والی کی ایک پتلی پرت کے ساتھ لیپت کرنا ضروری ہے (جسے چپکنے والی یا ریشوں پر مسح بھی کہا جاتا ہے) ، اور کوٹنگ کا عمل عام طور پر رولنگ مشین پر مکمل کیا جاتا ہے۔ رولنگ سے پہلے فائبر میٹریل کو خشک اور رنگین کرنے کی ضرورت ہے۔ خشک ہونے کا مقصد فائبر مواد کی نمی کو کم کرنا ہے (بخارات اور جھاگ سے بچنے کے لئے) اور بہتر بنانا


پوسٹ ٹائم: جنوری -09-2024