ربڑ پروسیسنگ ٹیکنالوجی اور پیداوار کے عمل کا تعارف

1. بنیادی عمل کا بہاؤ

ربڑ کی مصنوعات کی بہت سی قسمیں ہیں، لیکن پیداوار کا عمل بنیادی طور پر ایک جیسا ہے۔خام مال کے طور پر عام ٹھوس ربڑ خام ربڑ کے ساتھ ربڑ کی مصنوعات کے بنیادی عمل میں چھ بنیادی عمل شامل ہیں: پلاسٹکائزنگ، مکسنگ، کیلنڈرنگ، اخراج، مولڈنگ اور ولکنائزیشن۔بلاشبہ، خام مال کی تیاری، تیار شدہ مصنوعات کی تکمیل، معائنہ اور پیکیجنگ جیسے بنیادی عمل بھی ناگزیر ہیں۔ربڑ کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی بنیادی طور پر پلاسٹکٹی اور لچکدار خصوصیات کے درمیان تضاد کو حل کرنا ہے۔مختلف تکنیکی ذرائع کے ذریعے، لچکدار ربڑ کو پلاسٹک میسٹیٹیڈ ربڑ میں تبدیل کیا جاتا ہے، اور پھر نیم تیار شدہ مصنوعات بنانے کے لیے مختلف مرکب ایجنٹوں کو شامل کیا جاتا ہے، اور پھر پلاسٹک کی نیم تیار شدہ مصنوعات کو اعلی لچک اور اچھی جسمانی اور مکینیکل کے ساتھ ربڑ کی مصنوعات میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ vulcanization کے ذریعے خصوصیات.

2. خام مال کی تیاری

ربڑ کی مصنوعات کا بنیادی خام مال بنیادی مواد کے طور پر خام ربڑ ہے، اور خام ربڑ کو مصنوعی طور پر اشنکٹبندیی اور ذیلی ٹراپکس میں اگائے جانے والے ربڑ کے درختوں کی چھال کو کاٹ کر جمع کیا جاتا ہے۔

مختلف مرکب ایجنٹ ربڑ کی مصنوعات کی کچھ خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے شامل کردہ معاون مواد ہیں۔

فائبر مواد (کپاس، بھنگ، اون اور مختلف انسان ساختہ ریشوں، مصنوعی ریشوں اور دھاتی مواد، سٹیل کی تاریں) ربڑ کی مصنوعات کے لیے کنکال کے مواد کے طور پر استعمال ہوتے ہیں تاکہ مکینیکل طاقت میں اضافہ ہو اور مصنوعات کی خرابی کو محدود کیا جا سکے۔خام مال کی تیاری کے عمل میں، اجزاء کو فارمولے کے مطابق درست طریقے سے وزن کرنا ضروری ہے.خام ربڑ اور کمپاؤنڈنگ ایجنٹ کو ایک دوسرے کے ساتھ یکساں طور پر ملانے کے لیے، مواد پر کارروائی کی ضرورت ہے۔کچے ربڑ کو خشک کرنے والے کمرے میں 60–70℃ پر نرم کیا جانا چاہیے، اور پھر اسے کاٹ کر چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں میں توڑ دینا چاہیے۔مرکب ایجنٹ گانٹھ ہے۔جیسے پیرافین، سٹیرک ایسڈ، روزن وغیرہ کو کچلنا۔اگر پاؤڈر میں مکینیکل نجاست یا موٹے ذرات ہوتے ہیں، تو اس کی جانچ پڑتال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ مائع جیسے پائن ٹار اور کومارون کو ہٹایا جا سکے، جنہیں گرم، پگھلا، بخارات، اور فلٹر کرنے کی ضرورت ہے۔یکساں vulcanization کے دوران بلبلے کی تشکیل مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔

3. پلاسٹک بنانا

کچا ربڑ لچکدار ہوتا ہے اور اس میں پروسیسنگ کے لیے ضروری پلاسٹکٹی کی کمی ہوتی ہے، اس لیے اس پر کارروائی کرنا آسان نہیں ہے۔اس کی پلاسٹکٹی کو بہتر بنانے کے لیے، خام ربڑ کو مسسٹیٹ کرنا ضروری ہے، تاکہ مرکب کرنے والے ایجنٹ کو مکسنگ کے دوران خام ربڑ میں آسانی سے اور یکساں طور پر منتشر کیا جا سکے، اور ساتھ ہی، یہ ربڑ کی پارگمیتا کو بہتر بنانے میں بھی مددگار ہے۔ ربڑ اور کیلنڈرنگ اور تشکیل کے عمل کے دوران فائبر کے تانے بانے میں گھس جاتے ہیں۔اور مولڈنگ کی روانی.خام ربڑ کے لمبے زنجیروں کے مالیکیولز کو پلاسٹکٹی بنانے کے لیے گھٹانے کے عمل کو مستی کہا جاتا ہے۔خام ربڑ کو پلاسٹکائز کرنے کے دو طریقے ہیں: مکینیکل پلاسٹکائزنگ اور تھرمل پلاسٹکائزنگ۔مکینیکل مسٹیکیشن ایک ایسا عمل ہے جس میں کم درجہ حرارت پر پلاسٹائزر کے مکینیکل اخراج اور رگڑ کے ذریعے لمبی زنجیر والے ربڑ کے مالیکیولز کو ایک اعلی لچکدار حالت سے پلاسٹک کی حالت میں چھوٹا کر دیا جاتا ہے۔گرم پلاسٹکائزنگ کا مطلب ہے گرم کمپریسڈ ہوا کو خام ربڑ میں گرمی اور آکسیجن کے عمل کے تحت منتقل کرنا تاکہ لمبی زنجیر کے مالیکیولز کو کم کیا جا سکے اور پلاسٹکٹی حاصل کرنے کے لیے انہیں چھوٹا کیا جا سکے۔

4. اختلاط

استعمال کے مختلف حالات کے مطابق ڈھالنے کے لیے، مختلف خصوصیات حاصل کرنے کے لیے، اور ربڑ کی مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور لاگت کو کم کرنے کے لیے، خام ربڑ میں مختلف مرکب ایجنٹوں کو شامل کرنا ضروری ہے۔مکسنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں ماسٹیٹیڈ خام ربڑ کو مرکب ایجنٹ کے ساتھ ملایا جاتا ہے، اور مرکب کرنے والا ایجنٹ ربڑ کی مکسنگ مشین میں مکینیکل مکسنگ کے ذریعے خام ربڑ میں مکمل طور پر اور یکساں طور پر منتشر ہوتا ہے۔ربڑ کی مصنوعات کی پیداوار کے عمل میں مکسنگ ایک اہم عمل ہے۔اگر اختلاط یکساں نہیں ہے تو، ربڑ اور مرکب ایجنٹوں کا اثر پوری طرح سے نہیں لگایا جا سکتا، جو مصنوعات کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔مکسنگ کے بعد حاصل ہونے والے ربڑ کے مواد کو مکسڈ ربڑ کہتے ہیں۔یہ ربڑ کی مختلف مصنوعات کی تیاری کے لیے ایک نیم تیار شدہ مواد ہے، جسے عام طور پر ربڑ کا مواد کہا جاتا ہے، جسے عام طور پر ایک شے کے طور پر فروخت کیا جاتا ہے۔خریدار ربڑ کے مواد کو براہ راست پروسیس کرنے، شکل دینے اور اسے مطلوبہ ربڑ کی مصنوعات میں وولکینائز کرنے کے لیے استعمال کر سکتے ہیں۔.مختلف فارمولیشنز کے مطابق، منتخب کرنے کے لیے مختلف خصوصیات کے ساتھ مختلف درجات اور اقسام کا ایک سلسلہ ہے۔

5. تشکیل دینا

ربڑ کی مصنوعات کی پیداوار کے عمل میں، کیلنڈرز یا ایکسٹروڈرز کے ذریعے مختلف شکلوں اور سائزوں کو تیار کرنے کے عمل کو مولڈنگ کہتے ہیں۔

6. ولکنائزیشن

پلاسٹک ربڑ کو لچکدار ربڑ میں تبدیل کرنے کے عمل کو vulcanization کہتے ہیں۔یہ ایک مخصوص مقدار میں ولکنائزنگ ایجنٹ جیسے سلفر، ولکنائزیشن ایکسلریٹر وغیرہ کو شامل کرنا ہے۔ خام ربڑ کے لکیری مالیکیول ایک دوسرے سے جڑے ہوئے ہیں تاکہ "سلفر برجز" کی تشکیل کے ذریعے تین جہتی نیٹ ورک کا ڈھانچہ تشکیل دیا جا سکے۔ تاکہ پلاسٹک ربڑ کا کمپاؤنڈ ایک انتہائی لچکدار vulcanizate بن جائے۔