PCM-CNC سیریز CNC موڑنے اور پیسنے والی مشینیں خاص طور پر ربڑ رولرس کی خصوصی پروسیسنگ ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بنائی گئی ہیں۔جدید اور منفرد آپریٹنگ سسٹم، سیکھنے میں آسان اور بغیر کسی پیشہ ورانہ علم کے مہارت حاصل کرنا آسان ہے۔جب آپ کے پاس یہ ہوتا ہے، تب سے مختلف اشکال جیسے پیرابولا محدب، مقعر، بڑی پچ، باریک دھاگہ، ہیرنگ بون گروو وغیرہ کی پروسیسنگ بدل گئی ہے۔
خصوصیات:
1. عام چکی کے تمام افعال ہیں؛
2. سسٹم میں جامع افعال ہیں اور ربڑ رولر کی شکل کے لیے مختلف ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔مثال کے طور پر: پیرابولا میں محدب اور مقعر؛کوزائن میں محدب اور مقعر؛لہراتیمخروطیبڑی پچ؛ہیرنگ بون نالی؛ہیرے کی نالی؛سیدھی نالی؛افقی نالی؛
3. CNC آپریٹنگ سسٹم سادہ اور استعمال میں آسان ہے۔
1. نئے کاسٹ ربڑ رولر کو فوری طور پر استعمال میں نہیں لانا چاہیے۔
چونکہ نئے کاسٹ ربڑ رولر کی اندرونی ساخت کافی مستحکم نہیں ہے، اگر اسے فوری طور پر استعمال میں لایا جائے تو یہ آسانی سے سروس کی زندگی کو کم کر دے گا۔لہذا، نئے ربڑ رولر کو ٹیوب سے بالکل باہر رکھا جانا چاہیے، تاکہ ربڑ کا رولر بیرونی ماحول کے درجہ حرارت اور نمی سے رابطہ کرنے کے بعد نسبتاً مستحکم حالت کو برقرار رکھ سکے، جو کولائیڈ کی سختی کو بڑھا سکتا ہے۔ اور استحکام کو بہتر بنائیں۔
2. بیکار ربڑ رولرس کا درست ذخیرہ
استعمال کیے جانے والے ربڑ کے رولرس کو صاف کرنے کے بعد، کولائیڈ کو پلاسٹک کی فلم سے لپیٹیں اور اسے ٹھنڈی، خشک اور ہوادار جگہ، اور عمودی یا افقی حالت میں محفوظ کریں۔بے ترتیب طور پر کچھ ڈھیر نہ لگائیں یا دیوار کے ساتھ ٹیک نہ لگائیں۔، تاکہ کولائیڈ کو غیر ضروری نقصان کا سامنا نہ کرنا پڑے، اور اسے تیزاب، الکلی، تیل اور تیز اور سخت مادوں کے ساتھ ذخیرہ کرنے سے بھی بچیں، تاکہ ربڑ کے رولر کو سنکنرن اور نقصان سے بچا جا سکے۔ربڑ کے رولر کو 2 سے 3 مہینوں تک ذخیرہ کرنے کے بعد، اسے ایک سمت میں لمبے عرصے تک رکھنے پر موڑنے والی اخترتی کو روکنے کے لیے سمت میں تبدیلی کی جانی چاہیے، اور شافٹ کے سر کو زنگ لگنے سے روکنے پر توجہ دیں۔فضلے کے ربڑ کے رولرس کی نقل و حمل کے دوران جن پر عملدرآمد اور کاسٹ کیا جائے، انہیں ادھر ادھر نہ پھینکیں اور نہ ہی زیادہ دبائیں، اور رولر کور کو سنکی اور موڑنے سے بچائیں، تاکہ رولر کور کے عام استعمال کو یقینی بنایا جا سکے۔
3. ربڑ کے رولر کے شافٹ ہیڈ اور بیئرنگ کو اچھی طرح چکنا ہونا چاہیے۔
ہم جانتے ہیں کہ رولر ہیڈ اور بیئرنگ کی درستگی سیاہی کی منتقلی اور سیاہی کی تقسیم کے اثر کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ناقص چکنا کرنے کی صورت میں
ربڑ رولر کے سر کو اٹھانا، بیئرنگ کا پہننا اور کلیئرنس لامحالہ ناہموار پرنٹنگ سیاہی کے رنگ کے نقصان کا باعث بنے گا۔ایک ہی وقت میں، یہ جمپنگ گلو اور پھسلنے والی گلو کی وجہ سے بھی ہوگا.
اور دیگر خراب حالات پرنٹنگ کی لکیروں کا سبب بنتے ہیں۔لہٰذا، ربڑ کے رولر کے شافٹ ہیڈ اور بیئرنگ میں چکنا کرنے والا تیل کثرت سے شامل کیا جانا چاہیے تاکہ پرزوں کو پہننے سے روکا جا سکے۔
ربڑ رولر کا عام استعمال پرنٹنگ کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔
4. جب مشین رک جائے تو، ربڑ کے رولر اور پلیٹ سلنڈر کو بروقت رابطے سے منقطع کر دینا چاہیے تاکہ جامد دباؤ کی خرابی کو روکنے کے لیے بوجھ کو ہٹا دیا جائے۔
5. انسٹال اور جدا کرتے وقت، اسے احتیاط کے ساتھ سنبھالنا چاہیے، اور اسے رول گردن اور ربڑ کی سطح سے نہیں ٹکرانا چاہیے، تاکہ رول باڈی کو پہنچنے والے نقصان، موڑنے یا ربڑ کی سطح کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جا سکے۔رول کی گردن اور بیئرنگ قریب سے مماثل ہونے چاہئیں، اور اگر وہ ڈھیلے ہیں، تو انہیں وقت پر ویلڈنگ کے ذریعے ٹھیک کرنا چاہیے۔.
6. پرنٹ کرنے کے بعد، ربڑ کے رولر پر سیاہی دھو لیں۔سیاہی کو صاف کرنے کے لیے، خصوصی صفائی ایجنٹ کا انتخاب کیا جانا چاہیے، اور چیک کریں کہ آیا ربڑ کے رولر پر کاغذی اون یا کاغذ کا پاؤڈر موجود ہے۔
7. ربڑ کے رولر کی سطح پر سیاہی کی ایک سخت فلم بنتی ہے، یعنی جب ربڑ کی سطح وٹریفائیڈ ہو جاتی ہے، تو اسے پیسنے کے لیے پومیس پاؤڈر کا استعمال کیا جانا چاہیے۔جب ربڑ کے رولر کی سطح پر دراڑیں نظر آئیں تو اسے جلد سے جلد پیس لیں۔
خلاصہ یہ کہ ربڑ رولر کا سائنسی اور عقلی استعمال اور دیکھ بھال اس کی مستحکم مکینیکل خصوصیات، کیمیائی خصوصیات اور پرنٹنگ کی مناسبیت کو برقرار رکھ سکتی ہے، اس کی سروس لائف کو طول دے سکتی ہے، اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے اور مصنوعات کی پرنٹنگ کے معیار کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کر سکتی ہے۔
پوسٹ ٹائم: اپریل 18-2022
